उच्च तापमान आणि उच्च दाब परिस्थितीत व्हॉल्व्ह स्टेमची निवड प्रक्रिया

व्हॉल्व्हच्या रचनेत, व्हॉल्व्ह स्टेम गुंतागुंतीचा वाटत नाही, पण एकदा का तुम्ही उच्च तापमान आणि उच्च दाबाच्या प्रणालीतून गेला असाल, तर तुम्हाला कळेल की तो सर्वात जास्त समस्या निर्माण होणाऱ्या भागांपैकी एक आहे. विशेषतः वीज प्रकल्प, शुद्धीकरण आणि धातूशास्त्र यांसारख्या ठिकाणी, जिथे माध्यमाचे तापमान अनेकदा चारशे ते पाचशे अंश असते आणि दाब कित्येक किलोग्रॅम असतो, तिथे जर व्हॉल्व्ह स्टेमची निवड योग्यरित्या केली नाही, तर किमान सील निकामी होईल आणि तो थेट तुटून जाईल किंवा अडकून बसेल.

आम्हाला एक प्रत्यक्ष प्रकरण आढळले: एका वीज केंद्रात वापरण्यात येणाऱ्या ग्लोब व्हॉल्व्हचा एक संच सहा महिन्यांच्या कार्यकाळानंतर वारंवार जाम होऊ लागला. जागेवर जाऊन तपासणी केली असता असे आढळून आले की, व्हॉल्व्हच्या दांड्याचा पृष्ठभाग रंगहीन आणि विकृत झाला होता, तसेच सीलिंग पॅकिंगही काढता येत नव्हते. नंतर याची पुष्टी झाली की, मूळ रचना ३०४ स्टेनलेस स्टीलची होती, परंतु पाईपलाईनचे कार्यकारी तापमान सुमारे ५००°C असल्याने, वापरलेल्या सामग्रीने ती मर्यादा ओलांडली होती.

उच्च तापमान आणि उच्च दाबामुळे स्टेम निकामी होण्याचे मूळ कारण केवळ पदार्थाच्या मजबुतीचा अभाव हेच नाही, तर औष्णिक प्रसरणामुळे फिटच्या आकारात होणारा बदल, औष्णिक ताण केंद्रीकरणामुळे होणारे थकव्याचे फ्रॅक्चर आणि वंगण निकामी झाल्यामुळे होणारे कोरडे घर्षण हीदेखील आहेत. विशेषतः वारंवार उघडणे-बंद करणे, लांब स्ट्रोक आणि उच्च भार यांच्या वापरात, या घटकांच्या एकत्रित परिणामामुळे व्हॉल्व्ह स्टेमचे आयुष्य मोठ्या प्रमाणात कमी होते.

म्हणून, निवड करताना आम्ही साधारणपणे अनेक बाबींवर लक्ष केंद्रित करतो: पहिले, 17-4PH, F6a, 1Cr13Mo आणि इतर उच्च-मिश्रधातू स्टीलसारखे उच्च तापमान आणि स्थिर ताकद असलेले साहित्य वापरण्याचा प्रयत्न करावा, जर माध्यम आम्लयुक्त असेल तर ड्युप्लेक्स स्टेनलेस स्टील किंवा मोनेल मिश्रधातूचा विचार करावा; दुसरे, अँटी-सीझर क्षमता सुधारण्यासाठी थ्रेडेड कनेक्शन भागावर सिमेंटेड कार्बाइडचा थर चढवण्याची शिफारस केली जाते; तिसरे, फिलरच्या संपर्कातील भागावर अचूक मशीनिंग करून नायट्राइड किंवा कोटिंग केलेले असावे.

याव्यतिरिक्त, इंटरफेस फेल्युअरचा धोका कमी करण्यासाठी शक्यतोवर वेल्डेड स्प्लिसिंग स्ट्रक्चरऐवजी इंटिग्रल प्रोसेसिंग वापरण्याची शिफारस केली जाते. लाँग-स्ट्रोक ॲप्लिकेशन्समध्ये, थर्मल डिफॉर्मेशनमुळे होणाऱ्या ॲक्सियल ऑफसेटचा विचार करणे आवश्यक आहे, अन्यथा 'जागेवर न बसणे' किंवा 'अडकणे' यांसारख्या समस्या उद्भवू शकतात.

यिनिंग मशिनरीद्वारे उत्पादित व्हॉल्व्ह स्टेम सध्या पेट्रोकेमिकल, विद्युत ऊर्जा, धातुशास्त्र, द्रवीकृत वायू आणि इतर उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. आम्ही उच्च तापमान आणि उच्च दाब असलेल्या व्हॉल्व्ह सिस्टीमसाठी वेगवेगळ्या कनेक्शन स्ट्रक्चर्सना अनुरूप असे सानुकूलित व्हॉल्व्ह स्टेम्स खास विकसित केले आहेत, ज्यामध्ये फोर्जिंग फिनिशिंग, थ्रेड सरफेसिंग वेल्डिंग, मिरर ट्रीटमेंट आणि इतर प्रक्रियांचा समावेश आहे, जे उच्च भार आणि वारंवार उघडझाप होण्याच्या कामाच्या गरजा पूर्ण करू शकतात.

थोडक्यात सांगायचे झाल्यास, जरी स्टेमची रचना साधी असली तरी, उच्च तापमान आणि उच्च दाबाच्या परिस्थितीत, एकदा झालेली अयोग्य निवड ही प्रणालीचा 'कमकुवत दुवा' ठरते. अशी शिफारस केली जाते की, रचना आणि खरेदीच्या टप्प्यावर, केवळ रेखाचित्र, साहित्य किंवा किंमत पाहून निवड निश्चित करण्याऐवजी, कार्यस्थितीचे मापदंड, उघडण्याच्या आणि बंद करण्याच्या पद्धती आणि वापराची वारंवारता यांचा एकत्रितपणे तपशीलवार विचार केला जावा.